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Inspección visual fiable de la superficie para obtener resultados de fabricación de alta calidad

La inspección visual de la superficie detecta los defectos más pequeños, lo que le ayuda a producir piezas de trabajo con una alta calidad constante.

Visionline

Optical bore inspection: Visionline B100

Our Visionline solutions provide you with a wide range of application options for optical surface inspection and profile measurement.

Optical surface inspection from HOMMEL ETAMIC delivers 100% quality control in the production of workpieces, ensuring consistently high quality. The procedure is not dependent on the operator and is reliable. The high-resolution camera systems precisely check your workpieces and detect the smallest flaws. Thanks to the high inspection rate, the inspection can be integrated into the line, and matches cycle times, saving you costs in production.

To ensure that the system best meets your requirements, we offer various versions with individually assembled sensors for bore inspection and plane surface inspection - adapted to your needs. The machine can either be loaded manually offline or is available as an automated inline version. The robot-assisted version ensures maximum flexibility. Thanks to our multi-sensor systems, you can effortlessly solve even complex inspection tasks without any problems - such as the inspection of all external and internal surfaces of engine blocks.

Optische Bohrungsinspektion

Inspecting inside bores

Optische Planflächenprüfung

Inspecting plane surfaces

Optische Bestimmung von Mikrostrukturen

Measuring micro structures

With Visionline solutions, inspection runs automatically and delivers operator-independent and reproducible results. This avoids the errors of visual inspection and ensures that only truly high-quality products are further processed and delivered.

Immediate inspection of all workpieces directly after the machining step allows statements to be made about the manufacturing quality. Feedback of the inspection results into the production process helps to identify and eliminate problems at an early stage.

Surface inspection

  • Cavities
  • Pores
  • Scratches
  • Recesses
  • Spalling
  • Burrs

Profile measurement in cylinder bores

  • Groove depth
  • Groove width
  • Ridge width
  • Micro structures

Optical bore inspection

Visionline B5

Visionline B5

Visionline B sensors are especially suitable for bore surfaces. They impress with their 360° all-round vision optics. In this automatic process, a CMOS sensor completely scans the inner surface of the bore and delivers high-resolution and high-contrast images. This allows for the detection of surface defects such as blowholes, porosity and scratches even during production. With Evovis Vision software, your employees evaluate the images easily and intuitively.

Innovative camera and illumination technology, adaptive dynamic masking, and high resolution enable automated 100 percent inspection of bores within the required cycle time of the production process. The systems allow a fast inspection of the complete bore surfaces, as well as the classification of defect areas.

Sensors

  • Visionline B5 for bores from 5 mm
  • Visionline B20 for bores from 14 mm
  • Visionline B100 for bores from 68 mm

Optical inspection of plane surfaces

Inspecting plane surfaces

The Visionline F sensors are specially designed for the automatic inspection of plane surfaces. Thanks to the fly-over technology, image acquisition takes place in the movement at the correct cycle time, thus ensuring the shortest possible inspection times. Thanks to their high speed, they are therefore used for 100 percent inspection of technical surfaces.

The plane surface sensor is moved over the workpiece and generates a high-contrast image of the machined surface. The innovative image recording technology determines a topography of the surface, making it possible to distinguish genuine surface defects and contamination with a high level of process reliability

Sensors

  • Visionline F100S, scanning width 100 mm
  • Visionline F200S, scanning width 200 mm
  • Visionline F400S, scanning width 400 mm

Optical measuring systems for micro structures and profiles

Visionline CF650

The CF650 & CF1250 optical measuring systems feature chromatic-confocal point sensors and thus allow a high-precision surface measurement and highly accurate determination of micro profiles in cylinder bores.

Thanks to the modular concept, the measuring systems can be used both offline with manual loading and inline with automated workpiece handling. The use of several sensors is possible as well as a combination with other sensors, such as B100.

Visionline CF1250

Visionline CF650 for micro structures

  • Automatically measures micro structures in cylinder bores
  • Can be integrated into fully automated systems
  • Possibility to carry out 3D topography measurements

Visionline CF1250 for profiles

  • Automatic measurement runs
  • Automatically composes and evaluates the profile that has been measured
  • Measures profile at four peripheral positions
  • Measures the groove geometry across the entire length of the bore

Modular system for optical bore inspection

Modulares System für die optische Bohrungsinspektion

Visionline standard system optical surface inspection

This compact Visionline inspection system with robust design is designed for offline inspection of bore surfaces in the manufacturing area. Equipped with a B5 or B20 sensor, the system provides high-resolution, distortion-free images of bore surfaces and detects typical surface defects such as blowholes, pores, scratches or cavities. Optional X and Y axes ensure precise workpiece positioning.

Ventajas

  • Alta resolución: Se detectan incluso los defectos más pequeños.
  • No depende del operario: Inspeccionar automáticamente las superficies internas del diámetro interior con una visión completa de 360°.
  • Alta calidad: Mantenimiento de los más altos requisitos de calidad.
  • Fiable: La calidad se comprueba continuamente y se mantiene constante.
  • Modular: Sistemas independientes o máquinas de inspección integradas en la línea.
  • Fácil de usar: Los sistemas de inspección son fáciles de usar. El software Optisens ayuda en el proceso de evaluación.

Aplicaciones

  • Industria de la automoción, ingeniería mecánica y tecnología médica: Inspección visual de las superficies de los componentes funcionales.

Póngase en contacto con nuestros expertos para obtener asesoramiento.

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HOMMEL ETAMIC Industrial Metrology

HOMMEL ETAMIC Industrial Metrology

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Inspección óptica de superficies en diámetros interiores pequeños con B5

Video

Elija un sistema adecuado que se adapte a sus necesidades:

Visionline B5 - inspección óptica de superficies en diámetros interiores pequeños

Visionline B5

Visionline B5

Con el sistema de inspección de superficies Visionline B5, ahora se pueden inspeccionar incluso los diámetros interiores más pequeños (>5mm). La innovadora tecnología de cámara e iluminación, así como el enmascaramiento dinámico adaptable y de alta resolución permiten una inspección completa automatizada de las superficies interiores dentro del tiempo del ciclo de la línea. El sistema de medición permite una inspección rápida de toda la superficie interior, la inspección y medición de los contornos interiores y la evaluación de defectos.

La lente de 360° de los sensores crea una imagen de toda la superficie del diámetro interior. Esto significa que el sensor rápido y robusto cumple todos los requisitos para inspecciones completas de la calidad del producto en una instalación concatenada en una línea de producción.

  • Diámetro de prueba: desde 5 mm
  • Profundidad de inspección: hasta 190 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMOS
  • Iluminación de objetos: integrada, LED
  • Protección contra colisiones frontales: integrada
  • Tiempo de prueba: aprox. 10 s (placa de control)
  • Límite de detección de fallos: 100 μm
  • Superficies: acabados mates a muy brillantes y superficies texturizadas
Visionline B5

Visionline B5

Con el sistema de inspección de superficies Visionline B5, ahora se pueden inspeccionar incluso los diámetros interiores más pequeños (>5mm). La innovadora tecnología de cámara e iluminación, así como el enmascaramiento dinámico adaptable y de alta resolución permiten una inspección completa automatizada de las superficies interiores dentro del tiempo del ciclo de la línea. El sistema de medición permite una inspección rápida de toda la superficie interior, la inspección y medición de los contornos interiores y la evaluación de defectos.

La lente de 360° de los sensores crea una imagen de toda la superficie del diámetro interior. Esto significa que el sensor rápido y robusto cumple todos los requisitos para inspecciones completas de la calidad del producto en una instalación concatenada en una línea de producción.

  • Diámetro de prueba: desde 5 mm
  • Profundidad de inspección: hasta 190 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMOS
  • Iluminación de objetos: integrada, LED
  • Protección contra colisiones frontales: integrada
  • Tiempo de prueba: aprox. 10 s (placa de control)
  • Límite de detección de fallos: 100 μm
  • Superficies: acabados mates a muy brillantes y superficies texturizadas

Visionline B20 - inspección óptica de superficies

Visionline B20

Visionline B20

El sensor de prueba B20 le ofrece una vista de 360° de un orificio, lo que garantiza una visión completa y sin distorsión de la superficie interna del orificio de una pieza. El sensor de imagen identifica automáticamente y rápidamente defectos típicos como orificios de soplado, porosidades y arañazos en la producción, por ejemplo, en los cilindros o pistones del freno principal.

La vista completa de la superficie interna es posible gracias al movimiento del sensor de prueba mientras un sensor CMOS escanea simultáneamente y de forma continua la superficie interna. Las líneas de circunferencia en el agujero se muestran como líneas circulares en el plano de la imagen del sensor. El sensor de prueba se puede mover muy rápidamente gracias a la alta velocidad de escaneo del sensor de anillo. Esto significa tiempos de ciclo de prueba muy cortos.

El diámetro de prueba del IPS B10 es de 14mm a 50mm y la profundidad máxima de perforación es de 250mm.

  • Diámetro de la prueba: desde 14 mm
  • Profundidad de perforación: hasta 240 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMOS
  • Iluminación de objetos: LED integrado
  • Protección contra colisiones frontales: integrada
  • Tiempo de prueba: normalmente alrededor de 10 s (cilindro de freno principal)
  • Límite de detección de fallos: 100 μm
  • Superficies: superficies mates a brillantes y con texturas
  • Manejo de objetos: pruebas cíclicas
Visionline B20

Visionline B20

El sensor de prueba B20 le ofrece una vista de 360° de un orificio, lo que garantiza una visión completa y sin distorsión de la superficie interna del orificio de una pieza. El sensor de imagen identifica automáticamente y rápidamente defectos típicos como orificios de soplado, porosidades y arañazos en la producción, por ejemplo, en los cilindros o pistones del freno principal.

La vista completa de la superficie interna es posible gracias al movimiento del sensor de prueba mientras un sensor CMOS escanea simultáneamente y de forma continua la superficie interna. Las líneas de circunferencia en el agujero se muestran como líneas circulares en el plano de la imagen del sensor. El sensor de prueba se puede mover muy rápidamente gracias a la alta velocidad de escaneo del sensor de anillo. Esto significa tiempos de ciclo de prueba muy cortos.

El diámetro de prueba del IPS B10 es de 14mm a 50mm y la profundidad máxima de perforación es de 250mm.

  • Diámetro de la prueba: desde 14 mm
  • Profundidad de perforación: hasta 240 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMOS
  • Iluminación de objetos: LED integrado
  • Protección contra colisiones frontales: integrada
  • Tiempo de prueba: normalmente alrededor de 10 s (cilindro de freno principal)
  • Límite de detección de fallos: 100 μm
  • Superficies: superficies mates a brillantes y con texturas
  • Manejo de objetos: pruebas cíclicas

Visionline B100: inspección de la superficie en los orificios del cilindro

Visionline B100

Visionline B100

El sensor de prueba interno B100 permite la inspección automática de las superficies internas de los orificios del cilindro con una vista de 360° del orificio. El sensor CMOS, que se inserta en el diámetro interior, escanea toda la superficie interna, generando imágenes de alta resolución y alto contraste. Esto le permite detectar defectos como orificios de soplado, porosidades y arañazos en sus piezas de trabajo, incluso durante la producción.

Este proceso no requiere ningún movimiento rotatorio, lo que se traduce en tiempos de adquisición de imágenes muy rápidos. Nuestro software del sistema proporciona una evaluación totalmente automática de las imágenes de la superficie interna del diámetro interior. El software es fácil de entender y de usar. Sus empleados no requieren experiencia previa. El B100 supone el final de las costosas inspecciones visuales. Los resultados de la inspección también son objetivos y no dependen del usuario. Al mismo tiempo, el sensor de prueba interno permite clasificaciones complejas de los defectos de la superficie; por ejemplo, las porosidades se pueden evaluar de acuerdo con indicadores como el tamaño, el número y la frecuencia. Puede especificar el nivel de calidad en el que los componentes se rechazan como NOK. El sistema documenta automáticamente los resultados en forma de estadísticas de prueba personalizables individualmente.

Diseños del B100

Integración del sistema fuera de línea con carga manual

Los sistemas de carga manual son ideales para la inspección de series pequeñas y prototipos. Estos sistemas flexibles permiten a los usuarios inspeccionar una amplia gama de tipos de bloques de motor de forma eficiente y rentable.

  • Para motores en línea con eje X motorizado (también disponible en el manual)
  • Para motores en línea y motores en V. La secuencia de inspección es totalmente automática.

Integración del sistema en línea: Por encima de la cinta transportadora

Instalado sobre la línea de producción, el sistema es ideal para inspecciones completas en procesos interconectados, lo que minimiza los tiempos de ciclo en la línea de producción. Está diseñado para motores en línea con hasta seis cilindros.

Sistema de inspección con robots: Por encima de la cinta transportadora

El sistema totalmente automático también se puede integrar en la línea de producción y no es necesario reprogramarlo en cada inspección. Simplemente ingrese los parámetros para los nuevos bloques del motor en el tablero de control. Por lo tanto, el sistema de inspección es especialmente flexible.

Sistema multisensor: especialmente flexible

Mediante el uso de una amplia gama de tecnologías ópticas, el sistema multisensor le permite analizar los orificios del cilindro, las superficies de la junta de culata y las superficies laterales procesadas. El sistema funciona con un tiempo de ciclo de línea de tan solo 25 segundos.

Ventajas

  • Diámetro de prueba: 68 – 110 mm
  • Profundidad de orificio: hasta 400 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMO
  • Iluminación de objetos: LED integrado
  • Protección anticolisiónfrontal: Integrado
  • Tiempo de ciclo de línea: 22 s (bloque de 4 cilindros)
  • Límite de detecciónde fallos: 100 μm
  • Superficies: mate a altobrillo (por ejemplo, acabadosaltamentepulidos) y superficiestexturizadas
  • Manipulación de objetos: creación cíclica
Visionline B100

Visionline B100

El sensor de prueba interno B100 permite la inspección automática de las superficies internas de los orificios del cilindro con una vista de 360° del orificio. El sensor CMOS, que se inserta en el diámetro interior, escanea toda la superficie interna, generando imágenes de alta resolución y alto contraste. Esto le permite detectar defectos como orificios de soplado, porosidades y arañazos en sus piezas de trabajo, incluso durante la producción.

Este proceso no requiere ningún movimiento rotatorio, lo que se traduce en tiempos de adquisición de imágenes muy rápidos. Nuestro software del sistema proporciona una evaluación totalmente automática de las imágenes de la superficie interna del diámetro interior. El software es fácil de entender y de usar. Sus empleados no requieren experiencia previa. El B100 supone el final de las costosas inspecciones visuales. Los resultados de la inspección también son objetivos y no dependen del usuario. Al mismo tiempo, el sensor de prueba interno permite clasificaciones complejas de los defectos de la superficie; por ejemplo, las porosidades se pueden evaluar de acuerdo con indicadores como el tamaño, el número y la frecuencia. Puede especificar el nivel de calidad en el que los componentes se rechazan como NOK. El sistema documenta automáticamente los resultados en forma de estadísticas de prueba personalizables individualmente.

Diseños del B100

Integración del sistema fuera de línea con carga manual

Los sistemas de carga manual son ideales para la inspección de series pequeñas y prototipos. Estos sistemas flexibles permiten a los usuarios inspeccionar una amplia gama de tipos de bloques de motor de forma eficiente y rentable.

  • Para motores en línea con eje X motorizado (también disponible en el manual)
  • Para motores en línea y motores en V. La secuencia de inspección es totalmente automática.

Integración del sistema en línea: Por encima de la cinta transportadora

Instalado sobre la línea de producción, el sistema es ideal para inspecciones completas en procesos interconectados, lo que minimiza los tiempos de ciclo en la línea de producción. Está diseñado para motores en línea con hasta seis cilindros.

Sistema de inspección con robots: Por encima de la cinta transportadora

El sistema totalmente automático también se puede integrar en la línea de producción y no es necesario reprogramarlo en cada inspección. Simplemente ingrese los parámetros para los nuevos bloques del motor en el tablero de control. Por lo tanto, el sistema de inspección es especialmente flexible.

Sistema multisensor: especialmente flexible

Mediante el uso de una amplia gama de tecnologías ópticas, el sistema multisensor le permite analizar los orificios del cilindro, las superficies de la junta de culata y las superficies laterales procesadas. El sistema funciona con un tiempo de ciclo de línea de tan solo 25 segundos.

Ventajas

  • Diámetro de prueba: 68 – 110 mm
  • Profundidad de orificio: hasta 400 mm
  • Sensor de imagen: Tecnología CMO
  • Iluminación de objetos: LED integrado
  • Protección anticolisiónfrontal: Integrado
  • Tiempo de ciclo de línea: 22 s (bloque de 4 cilindros)
  • Límite de detecciónde fallos: 100 μm
  • Superficies: mate a altobrillo (por ejemplo, acabadosaltamentepulidos) y superficiestexturizadas
  • Manipulación de objetos: creación cíclica

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