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高质量的测量仪可确保形状和粗糙度测量符合标准

即使在恶劣的工业环境下,业纳的形状测量仪也能够检查工件的形状和位置公差。

形状测量

Form measurement

从简单的圆度测量到组合的形状和粗糙度测量:我们为每个测量任务提供合适的形状测量仪。所有系统都坚固耐用,因此非常适用于最恶劣的工业制造环境。

测量运行基本上是自动化的,因此可防止任何可能的操作员影响。您还可以节省时间、资金和资源。TURBO FORM 软件让您的员工可以轻松地分析任何形状和位置偏差。该程序提供清晰全面的结果视图及可配置的打印表格。


Automated systems for measurement of all form and positional tolerances

F435 desktop device

形状测量

从简单的圆度测量到组合的形状和粗糙度测量:我们为每个测量任务提供合适的形状测量仪。所有系统都坚固耐用,因此非常适用于恶劣的工业制造环境。

测量运行基本上是自动化的,因此可防止任何可能的操作员影响。您还可以节省时间、资金和资源。Turbo Form 软件让您的员工可以轻松地分析任何形状和位置偏差。该程序提供清晰全面的结果视图及可配置的打印表格。

Application brake disc measuring

Video

Form measuring systems for your application

Formline F435 和 F455:用于精确测定所有形状和位置公差的形状测量仪

F435 和 F455 形状测量仪会自动以最高的可靠性检查您的工件,从而确保您的产出始终具有最高品质

Ergonomic measuring station F435

Formline F435 and F455

使用 F435 和 F455 形状测量仪,您可以精确测定工件的圆度、圆柱度和平整度。测量系统会使用 CNC 控制的三个测量轴自动对准部件并检查形状和位置公差。因此,所需的工作量比传统设备少得多。该软件支持直观操作您的测量系统。

探臂是以磁力连接的,因此您可以简单快捷地更换它。此连接还可防止探头和探臂遭到冲击损坏。借助新一代的 FT1.1 探头,您不仅可以测量形状,而且还可以在单个周期中测量 扭纹和粗糙度,从而节省您的时间和资金。

借助可选的电动旋转和倾斜模块 (MDS) 模块,可在不中断 CNC 运行的情况下进入最难接近的探测位置。形状测量仪以紧凑型台式仪器的形式提供,或集成在符合人体工学的测量站中。

优点

  • 最少工作量:自动对准和测量工件。
  • 灵活:可选的粗糙度、波度和扭纹检查。
  • 新式的探头:安全快捷地更换探臂。
  • 功能强大的软件:测定所有形状和位置公差。

应用

  • 汽车工业:测量工件的形状、粗糙度、扭纹和波度。

Formline roundscan:功能强大的形状测量仪,结合形状和粗糙度测量

roundscan 在持续不到 1 分钟的一次测量运行中测量形状、粗糙度和扭纹

Roundscan 555 with optional printer container

Formline Roundscan

要保证您的工件始终具有高品质,您需要精确可靠的测量系统。Formline roundscan 在单个测量运行中结合形状和粗糙度测量。您能够使用单个探测系统测量部件的形状、粗糙度和扭纹。

系统会自动将您的工件居中并调平。与传统的测量仪相比,调平所需的时间可缩短 60%。CNC 轴以极高的速度和最高的精密度运行。这使得您可以对大型工件(如齿轮轴、活塞和轴承套圈)执行详细的检查。符合人体工学的测量站可确保您的员工可以轻松舒适地操作该设备。测量过程基本上是自动化的,因此可节省时间和资源。

在其基本配置中,您可以将业纳 Formline roundscan 用于纯粹的形状测量,其中 R/Z 轴分辨率为 1 微米,C 轴为 20,000 点。高分辨率型号适用于组合的形状和粗糙度测量,其中 R/Z 轴分辨率为 0.1 微米,C 轴为 360,000 点。此型号还配备集成的线性标尺和主动位准控制。

优点

  • 精密:高分辨率型号具有高分辨率的测量轴。
  • 响应速度快:非常短的居中及调平周期,以及非常快的 CNC 轴。
  • 可配置:三个垂直测量轴长度;广泛的软件选项。

应用

  • 汽车工业:部件的形状和粗糙度测量。

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产品预览

Crankshaft and camshaft measuring machine

Formline CFM3010

Formline CFM3010

业纳的测量系统非常适合用于曲轴和凸轮轴的最终检查。可以使用单个测量系统测定形状和位置公差以及直径。机器提供高分辨率结果,保证绝对精确。我们的系统提供多种评估选项,使您能够符合相关行业的质量规格。

我们已开发出自己的专门软件,可实现凸轮轴的可追踪测量。

凸轮形状的评估算法已获得 PTB 认证(PTB =“Physikalisch-Technische Bundesanstalt”,德国联邦物理技术研究院)。

这意味着存在比较值,可实现可追踪的凸轮形状测量。

您可对 CNC 控制系统的测量顺序进行编程,以符合个性化需求,从而节省大量时间。此外,测量和分析时间极短。测量机器极其坚固和耐用,特别适合恶劣的工业环境。

请联系我们的专家,获得相关建议!

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