高质量的测量仪可确保形状和粗糙度测量符合标准
即使在恶劣的工业环境下，业纳的形状测量仪也能够检查工件的形状和位置公差。
形状测量
我们为您提供具有多种评估选项的解决方案，适用于以下各种任务形状测量 - 从适用于所有形状和位置公差的全自动 CNC 测量站，到组合形状、粗糙度和扭转测量系统，以及大型和重型轴的解决方案。从适用于所有形状和位置公差的全自动数控测量站，到组合式形状、粗糙度和扭曲度测量系统，再到大型和重型轴的解决方案。
即使在生产环境中，Formline 解决方案也能实现高测量精度。由于采用了用户友好型软件，因此操作简便，并可通过各种附件定制各种测量任务。
根据您的要求定制形状测量设备
对于特殊要求，我们可根据您的具体需求开发定制测量系统。您将受益于我们在开发特殊解决方案（例如制动盘）方面的广泛专业知识。
形状、粗糙度和扭曲测量的高效解决方案
我们的形状测量系统配有带空气轴承的高精度旋转台，非常坚固耐用。它们既适用于批量生产中的测量任务，也适用于测量室中经常变化的测量任务。
该系统通过工件自动对齐和数控测量轴实现高度自动化。利用可选的倾斜和旋转模块，即使是难以触及的测量位置也能在不中断数控运行的情况下进行测量。
外形测量系统可选配双尖臂测头，一次安装即可完成粗糙度、波纹度和扭曲度测量。
- 测量形状、跳动和位置公差
- 确定锥度、冠度或主要圆度波纹度等特定特征
- 可选的粗糙度、波纹度和扭曲度测量
- 用于快速更换测臂的磁性测头耦合器
- 用于形状和粗糙度测量的可转换双测头系统
Formline F900 | 精确的自动测量
系统特征
- 节省测量时间，配置快速全自动调心调平系统，且全部测量轴可CNC控制，即使是复杂工件也能保证快速可靠的测量
- 可在C, Z和R自由触摸系统中灵活使用，在一个设置中进行形状，粗糙度，波度和扭曲测量，无需更换触臂
- 垂直轴有三种不同高度：350, 550 或 900 mm
- 减震仪器台，配有电脑和系统电子设备容器
- 通过磁性耦合，快速更换探头和防止碰撞
- 灵活切换外部/内部测量点：通过CNC控制的旋转和旋转模块进行全自动探头定位 | 全自动，可自由调节的测力和双向测量功能
为用户带来的优点
- 采用空气轴承的高精密转台刚性好，持续精度高
- R / Z 轴的分辨率为 0.1 μm，C 轴为 360,000 个点
- 集成的线性光栅尺
- 电动旋转和摆动模块也可全自动测量，轻松探测复杂位置
- 在CNC工艺中，可转换的测力系统，同时搭载球形针和锥形针，适用于形状和粗糙度
- 对于粗糙度测量，可根据标准在测头臂的任何位置对探测力进行编程
- 各轴具有高分辨率和极低的基础干扰
- 通过 3 球系统自动对准测头臂的天顶
应用制动盘测量
适合您应用的成型测量系统
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产品预览
Crankshaft and camshaft measuring machine
Formline CFM3010
业纳的测量系统非常适合用于曲轴和凸轮轴的最终检查。可以使用单个测量系统测定形状和位置公差以及直径。机器提供高分辨率结果，保证绝对精确。我们的系统提供多种评估选项，使您能够符合相关行业的质量规格。
我们已开发出自己的专门软件，可实现凸轮轴的可追踪测量。
凸轮形状的评估算法已获得 PTB 认证（PTB =“Physikalisch-Technische Bundesanstalt”，德国联邦物理技术研究院）。
这意味着存在比较值，可实现可追踪的凸轮形状测量。
您可对 CNC 控制系统的测量顺序进行编程，以符合个性化需求，从而节省大量时间。此外，测量和分析时间极短。测量机器极其坚固和耐用，特别适合恶劣的工业环境。
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